常见问题

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发布日期:2018-01-08 点击次数:82

随着激光切割加工的广泛应用，激光切割加工逐渐采用传统切割工艺。激光切割时需要在激光切割机前进行激光切割，长时间使用难免存在一些问题，激光头故障会影响产品加工和资源的浪费。那么光切机的激光头异常怎么办？今天的激光切割机就给大家介绍几种类型的激光切割器的常见故障和维修方法。

激光器切削加工：激光切割机激光头不正常怎么办？

一、激光切割时不出光亮。

1.检查水的循环是否正常，以便水正常循环。如有水保护损坏，可以采用短路水保护；

2.预先调整，看万用表是否摇摆。若无振荡，则使用万用表测量激光电源的功率。如无照明，电源可能发生故障，需更换；

3.还可使用电源上的地线及P型水保短节，检查大功率+5v及AIN输出，测试水保护是否断开。电位计是亮着的，需要换一台；

4.如果程序不亮，连接卡上的万用表可使用15(h)或16(l)角和14角之间的直流电压超过3v。如有，卡正常，无卡信号；

5.激光电源有噪音，通常是由于电源接头接触不良所致。再焊一次，再接一次，吹掉电源内尘土；

二、机器发生乱走、停车等异常现象。

1.通常是静电干扰控制卡造成的。雷射切割加工小编建议客户将可靠的地线连接到机壳和激光电源外壳；

2.使用脱机卡时，建议拔掉计算机usb线，以免干扰关闭；

三、裁剪图样尺寸不准确。

1.调整软件文件设置，将脉冲放置在工作台上，一般每移动32次，发出6400个脉冲。针对不同的机床，可增加32次精调，减少微调，提高切削精度；

四、激光切割加工机运动时，将产生卡顿声。

1.检查同步轮内球轴承是否损坏，需要更换；

2.如果照相机自动切割，激光雕刻机识别过程中的卡会从摄像机数据信号线中间断开，需要更换；

3.检查电动机轴是否损坏，需要更换；

机床无移动或裁剪图形尺寸不规则变化。

1.接通电源，检查驱动电机及驱动装置是否正常(手电无法推动)，并在驱动器工作时亮绿灯。上电后，若电机轨道可驱动，电机轴可能断裂，需更换电机；

2.通常，驱动电源从24vdc到60vdc。使用万用表检查开关电源是否正常，但不可更换；

六、激光切割加工。

1.激光管功率小，需更换；

2.对焦镜上薄膜已磨损或污染，需对乙醇进行清洗或更换；

3.光线偏差，不正确。先将激光管调至镜面，然后再调节反射到聚焦板上的光线，保证激光管的预置光位于平台的左上角、左下角、右上角和中点；

4.台面不平，误差小于2-3毫米。对厚料的激光切割加工，要求高，调整或更换；

5.运转同步轮的螺丝可能会松脱或松脱，用内六角紧固；

6.由于镜片松动、按钮调整或使用严重，锯齿或光线调整不准确。